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果蔬种植农场之痛点及解决方案1
随着我国经济的发展,果蔬产品已成为仅次于粮食的居民第二大营养消费选择。然而近年来,果蔬农产品的安全问题频发。因此,如何提高果蔬食品的质量安全,让消费者吃到放心食品成为一个研究热点。从ZAX调查的种植农场在接受二方和三方审核的数据来看,大多数果蔬农场在日常管理中存在相似痛点。为此,我们集中行业资源优势,深入挖掘技术合作方,与国际零售商、审核机构及国内外先进技术资源对接,探索出一系列符合中国果蔬农场的质量管理解决方案。 果蔬种植是食品链的重要一环,在种植环节产生的食品安全风险,往往在后面的生产加工步骤中难以消除。很多果蔬种植基地未进行过系统的风险分析。
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【实用】食品农产品各类冷链温控解决方案
随着消费者对生鲜产品、冷冻食品需求的不断增加以及对食品安全需求的不断提高,人们对冷链食品的消费需求也逐年提高,近些年不少电商和生鲜平台花巨资打造冷链系统。初级农产品(蔬菜、水果、肉、禽、蛋)、各类水产品、速冻食品、包装熟食、奶制品、快餐原料等物品的仓储和配送过程需要冷藏或冷冻,相关的冷链物流运作也需要更加专业化和集约化,冷链运输环节示意图如下,在所有节点(装卸、运输、存储等)保持产品中心温度的稳定是至关重要的。
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如何开展颜色管理工作?
比较世界上先进的食品制造和加工企业,你会发现他们有很多共同点,如:严谨规范的运行程序,训练有素的员工,不断持续改进的意识,在很多情况下,你会发现在生产环节中会使用多种颜色的设施或工器具。 其实颜色管理适用的场所很多,如:食品生产车间,厨房,商场等,只要涉及到工器具或清洁工具的使用区域的话都可以实行颜色管理。 任何企业都可以在颜色管理体系上获得收益,某些行业可以从颜色管理方面获得更大的收益,因为这类企业的产品加工过程更容易受到微生物污染风险,需要采取更多的预防措施,比如:肉类/家禽,水产品加工,乳制品,烘焙/小吃,糖果,饮料,葡萄园/酿酒等。这类企业在防控交叉污染,过敏原污染等方面需要开展大量的工作。 在上篇颜色管理的专题中,我们主要探究了颜色管理的概念,适用范围以及主要给食品生产带来的各项益处。今天,请大家跟小编一起,研究下如何快速有效地建立并推进工厂的清洁工具和其它工器具的颜色管理体系,请遵从以下几方面原则:
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食品企业使用的一次性手套要求
食品企业在加工过程中,生产员工经常会出现手部受伤、手部细菌、霉菌、酵母菌超标等问题,既会给工人带来身体上的伤害,也会污染食品、导致食品安全质量不合格。另外,在食品加工过程中,手套是直接或间接与食品接触,其成分也有可能会转移到食品中,因此食品企业使用的手套必须符合标准。那么,食品接触的手套,具体有哪些要求的呢? 一、食品加工中的手套要求 1.国际要求 国际上FDA 主要通过食品添加剂申报程序(FAP)来控制大多数与食品接触的产品。如果一种食品添加剂或与食品接触的材料经FAP程序规定为可以使用,这种材料便会录入US FDA CFR 21PARTS 170-189中相应的法规。制造商应严格按照FDA食品级法规,生产出合格的与食品接触的产品和材料。 2.国内要求 国内目前通行的标准为:GB 4806.11-2016,食品接触用橡胶材料及制品必须符合食品安全国家标准中对食品接触材料及制品的规定。其具体感官要求如表1所示,理化指标如表2所
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食品工厂如何选择合适的刷子类清洁工具
食品工厂在每天生产结束后,必须严格按照卫生执行标准进行生产场所的清洁,其中,刷子是工厂经常使用的常见清洁工具。而在刷子类清洁工具使用过程中,经常会出现以下情况: 不同区域使用的刷子不易区分,易发生混淆使用,造成交叉污染。 使用过程中刷毛易脱落,遗留到设备死角,造成产品污染。 使用后刷不易清洗消毒,长时间后易霉变,造成霉菌细菌大量繁殖。 因此,如何选择合适的刷子类清洁工具,主要可以从以下两方面考虑: 1.可以胜任清洁工作 - 符合审计和标准; - 具有很好的功能性和高效率; - 原材料是被允许用于食品行业的,耐高温,耐酸碱; - 特殊功能的外形设计,特殊的功能,如冷凝水刮,不同颜色。 2.健康且安全 - 人体工程学,可以减少肌肉,肩膀,背,腿,手臂受伤的可能,提供更舒适的工作环境; - 良好的卫生的外形,一体化设计; - 工具本身易清洁消毒,不能用木质的,动物毛发制品; - 优质且耐用,安装拆卸容易。
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食品工厂清洗消毒方式介绍
清洗和消毒在食品工厂中的重要性不言而喻,但是纵观很多中小企业,在这块的投入和效率不成正比,终究原因是没有选择适合的清洗设备和清洁化学品。 一行业常态 1、 常用水管冲洗:每天仍然采用传统的方法进行耗时、费力的劳动,而并不能确保地面及设备表面的卫生标准。工人生产结束后,工人用车间中的胶管一头插上水龙头,长流水在没有多少压力水流的情况下冲刷地面及设备表面,工人费力的用手掐住一头胶管,然后用塑料盆取一小盆清洁剂,用海绵沾上清洁剂刷工作台,一寸口径的水管在哗哗的流水,水资源浪费非常严重。 2、 高压水枪冲洗:企业采购一台洗车用的高压水枪,在班中,或班后对生产线或待清洁容器进行清洁,基本不使用或少量使用化学品。一个近1000平米的分割车间,清洁工作可能要占1个小时,但是地面上的油污还严重的存在,这些油污将导致细菌的滋生繁殖,生产员工也有随时滑到摔伤的危险。同时高压水枪直接对着待清洁物表面冲刷,使得污物可能飞溅,从而产生更多的污染面,加大了清洁的难度。
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食品工厂如何选择消毒用酒精
食品工厂使用的消毒化学品类型很多,有些工厂针对员工手部或操作台面会使用酒精喷雾消毒,那如何选择合规要求的酒精呢? 食用酒精:以谷物、薯类、糖蜜或其他可食用农作物为主要原料,经发酵、蒸馏精制而成的,供食品工业使用的含水酒精。(引自 GB 31640-2016 食品安全国家标准 食用酒精) 医用酒精:是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成,相当于制酒的过程,但蒸馏温度比酒低,蒸馏次数比酒多,酒精度高,制成品出量高,含酒精以外的醚、醛成分比酒多,不能饮用,但可接触人体医用。 工业酒精:即工业上使用的酒精,也称变性酒精、工业火酒。工业酒精的纯度一般为95%以上。主要有合成和酿造(玉米或木薯)两种方式生产,其中含有一定量的甲醇、醛类、有机酸等杂质,这大大增加了它的毒性,工业酒精不能用于人体的消毒,因为甲醇会导致中毒,用于皮肤消毒也会有部分被皮肤吸收,中毒后严重的可导致失明甚至死亡。 GB/T 394.1-2008 工业酒精 甲醇含量(优级)≤800mg/L,远远大于食用酒精GB 31640-2016中规定的甲醇含量≤150mg/L。 无水乙醇:实验室常用的化学试剂,乙醇含量99.5%。GB/T 678-2002 化学试剂 乙醇(无水乙醇)分析纯等级规定甲醇的质量分数≤0.05%,核算为≤500mg/L, 远远大于食用酒精GB 31640-2016中规定的甲醇含量≤150mg/L。
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工厂如何选择食品级润滑剂(附润滑剂评估表)
作为食品生产企业,设备设施(例如:齿轮、轴承、液压装置、气压装置、压缩机、滑道、链条等)需要使用不同类型的润滑油以保证其有效正常的运转,食品受到润滑剂污染一直都是被关注的问题,在食品生产过程中,可能发生软管泄露、封口破损、飞溅、链条滴落、操作不当等,带来润滑剂对食品的污染。受润滑剂污染食品一旦流入市场,可能造成一系列食品安全问题。本文将对食品级润滑剂的选择,储存,应用和废物处理提供最佳实践指导。 食品级润滑剂 在食品、化妆品、药品等的制造加工和包装过程中,可用于偶然、技术上不可能完全避免会与产品和/或包装发生接触的润滑点使用的润滑剂,即使偶然接触产品也不会对产品造成影响产品安全性的污染。 非产品接触性润滑剂 允许维修或维护时在生产区域内使用,不允许接触产品接触面、产品、原料和包装材料的润滑材料。 上述术语定义源自: SN/T 3692-2013 出口食品生产企业润滑剂使用指南
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Best Practice-食品车间中抹布使用注意事项
部分食品的加工环节,需要对设备或食品表面的碎屑、碎沫或污染物进行定期清理,一般工厂会使用抹布或一次性擦拭纸(无尘纸)进行清洁,考虑到投入成本因素,抹布的使用为大多数企业所取。根据小编经验,多数工厂对抹布的选择,使用注意事项,清洗消毒,交叉污染等方面控制不佳,经常是一条抹布擦到底。 1 抹布的分色管理 食品工厂加工工序较多,可能有多道工序或清洗工序中使用抹布,最佳方法就是按照清洁对象对抹布进行分色管理。 可以按照不同工序进行分色(例如:内包装工序的抹布为蓝色,那其它颜色抹布就不能出现在该加工区域),或者按照食品接触面和非食品接触面进行分色,总之,通过分色管理可以降低不同状态抹布的交叉污染风险。 2 抹布如何进行清洁消毒 基本原则:所有抹布根据分类及作用的不同,采取分开清洗,严禁“混洗现象”,不同区域分开清洗,分开存放,避免交叉污染。 清洗程序:清洗剂浸泡 - 清水搓洗掉油污 - 100-150ppm次氯酸钠消毒液浸泡5-10分钟 - 清水清洗 - 自然或机器烘干 - 紫外或臭氧杀菌 清洗消毒后的抹布最好烘干,防止微生物的污染。 应设置专门的工具柜用于存放清洁消毒后的毛巾,要定期检查毛巾是否完好,表面是否有异物等等。或准备两个清洁状态的周转筐,分别标识为“清洁抹布”和“待清洁抹布”。将清洗消毒后的抹布直接放置在标识有“清洁抹布”的洁净周转筐中,备用。
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Best Practice-食品车间中玻璃制品和硬质塑料管理
在食品工厂中,不管是仓储还是生产区域,玻璃制品和硬质塑料制品随处可见,如果管控不严,可能破碎产生的碎片会对产品有异物潜入风险,我们必须加以重视。 国内外标准中的要求 GB 14881-2013 食品生产通用卫生规范中要求 4.2.4.3 窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃, 应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。 5.1.7.2 如需在暴露食品和原料的正上方安装照明设施,应使用安全型照明设施或采取防护措施。 8.4.2 应通过采取设备维护、卫生管理、现场管理、外来人员管理及加工过程监督等措施,最大程度地降低食品受到玻璃、金属、塑胶等异物污染的风险。 包括但不限于以下产品: 硬质塑料制品:塑料笔,夹板,塑料尺子,塑料周转筐,电器开关盒盖,钟表面,标识牌,仪器表盘,温湿度计,垃圾桶,清洁工具,塑料工器具等; 玻璃制品:镜子、照明用具,玻璃杯,照明灯,应急指示灯,玻璃门窗,玻璃温度计、紫外线灯、灭蝇灯管、取样玻璃器皿、消防栓窗、压差表等; BRC Food V7.0 中要求 4.4.8 在玻璃窗可对产品造成风险的情况下,应对其进行保护,以防破裂。 4.9.3 玻璃、易碎塑料、陶瓷及类似材料
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