原创推文_知识中心_质安选食品级易耗品，就选质安选合规专业高性价比

Best Practice-通过良好的清洁工具维护来优化食品安全: 清洁是食品卫生的基本前提，清洁过程中需要使用高效的清洁工具，而很多企业忽视了对清洁工具的维护，而其对于食品企业降低微生物，过敏原和异物交叉污染的风险至关重要，同时也有利于企业更好地符合相关法规和法律要求或客户的审核标准，良好的清洁工具维护还具有以下的优势： 1.提高清洁效率从而减少清洁所需的停机时间; 2.改善食品安全和货架期； 3.减少浪费; 4.最大限度地减少产品召回的风险。

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质量经理必修课-如何用PDCA做好虫害综合管理: 1. 策划：职责上需明确企业是虫害管理第一责任人，范围上不能忽视收货环节的虫害风险； 2. 实施：按照“预防—监控—干预”的顺序设计和实施，正确的思路是前提，完善的执行是关键； 3. 回顾：选到合适的指标或指标组合，方可有效回顾虫害综合管理效果； 4. 持续改进：利用虫害综合管理各个过程识别的机会点，进行持续改进。虫害问题是困扰所有食品企业的难题之一，食品工厂因其产品和加工环境特点，特别容易吸引和滋生虫鼠害；虫害问题也是引起恶性投诉的主要原因之一，轻则引起退货报损，重则导致诉讼赔偿，还极有可能会升级为媒体事件，给自己和客户品牌带来不利影响，所以客户都十分关注食品企业的虫鼠害管理，在大多数客户二方审核表中虫害管理都是KO项（不可协商项），审核时一旦生产现场发现虫鼠害即会导致审核失败，需要停产整顿或者停止合作。作为质量经理，做好虫害综合管理，即可避免因此导致的审核失败，还可降低虫害引起的投诉和潜在的品牌影响。本文将按照PDCA的顺序讨论虫害综合管理过程中误区及对策。

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Best Practice-食品工厂地面材质的选择: 食品工厂在接受各类审核过程中，出现的各类不符合项过程中，地面的不符合（积水和破损）可能是最难整改的要求之一。如加工车间地面积水、地面破损有水坑，下水道周围地面破裂。地面的符合性最主要是在工厂的设计时进行提前规划，而这点国内的很多企业容易忽视，因此地面的建设会出现“建厂时省小钱，运营时花成本，整改时费大钱”的现象。那食品工厂地面建造有哪些材料，如何选择恰当的地面材质？《GB14881 食品生产通用卫生规范》中对于地面的要求是“食品加工区域地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造；应平坦防滑、无裂缝，并易于清洁，消毒。”，企业选择什么材质才能满足“无毒、无味、不渗透、耐腐蚀，平坦防滑、无裂缝，并易于清洁，消毒”的要求呢？

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食品人系列-区块链离食品安全还有多远: 导读： 1.区块链技术作为一项技术本身，可以帮助实现食品的可追溯性，但无法改变其食品本身的安全特性。不能过分夸大区块链技术的作用。 2.区块链技术不是放在哪都好用，有些区块链应用，纯粹拿着锤子到处找钉子。 3.区块链技术的应用前提是供应链信息的数字化和各个节点企业的数据分享的意愿。没有数字化和透明化的基础无法谈区块链技术。 4.未来区块链技术应与物联网技术、人工智能技术相结合，发挥最大的功效。区块链技术由于去中心化的数据存储，分布式的账本，数据防篡改的性质，被业界大肆炒作，有人甚至认为区块链技术是本世纪最大的成就。由于区块链技术的先进性，该技术受到了大家的追捧，越来越多的企业都希望搭上区块链的快车。目前，区块链技术比较成熟的应用于金融行业的征信，交易安全和信息安全，而对于食品行业来说还在起步阶段。区块链作为一项技术本身，确实设计高明，但也不是放在哪里都好用，有些区块链应用，纯粹拿着锤子到处找钉子，看上去也有种脱裤子放屁的既视感。

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Best Practice-臭氧发生器的良好使用实践: 在食品工厂中，用于车间环境、包装材料、产品本身、食品接触面等的消毒方式多种多样，如：紫外消毒灯，含氯化学品，过氧乙酸等化学品。但现在越来越多的工厂选择使用臭氧发生器进行消毒，归纳主要有以下几方面原因： 1. 可以避免紫外灯的穿透力不强和玻璃灯管的破碎异物防控问题; 2. 臭氧机的使用方便，覆盖面广，适应性能强。很多工厂虽然在使用臭氧发生器，但是存在以下痛点： 1. 臭氧机功率小，制臭氧量不能满足空间消毒的最低浓度要求; 2. 臭氧机的使用寿命没有关注; 3. 臭氧消毒时的安全防护问题。今天小编带大家一起从以下几个环节再次认识臭氧和臭氧发生器的相关注意事项。

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质量经理必修课-质量成本管理: 导读： 1. 质量成本构成：简单来说包括质量保证成本（鉴定成本和预防成本）和质量损失成本（内部故障成本和外部故障成本）； 2. 质量成本分析：分析质量成本现状、发展趋势，并与行业比较，了解企业所处位置； 3. 质量成本沟通：对管理层和跨部门有效沟通十分重要，能改变大家意识，提升质量部在企业内部的影响力； 4. 质量成本优化：基于分析和沟通，识别质量成本优化的机会点，实现质量成本优化。近年来，随着各类食品安全与质量法律法规、标准的发布与更新，政府对企业的监管越来越严格；消费者对食品安全与质量的需求不断升级，为持续满足消费者的各类需要，食品和餐饮企业在食品安全与质量管理方面需要投入更多的资源，质量成本日益增加；同时，市场的竞争日趋激烈，客户不断要求提供有竞争力的价格，冲突日益激化。在企业内部，食品安全与质量管理部门通常被认为只是单纯的花钱部门，只会增加成本，在向管理层寻求资源支持时，往往不太容易。

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金探系列之三-常见的十二个问题: 导读：十二个金探常见问题 1.安装和搬运 2.无金属区 3.自动剔除装置 4.金探是否必须是关键控制点？ 5.不同大小产品的金探的检出限值是相同的 6.检测模块的金属类型 7.过于强调灵敏度 8.监控频率 9.监控记录 10.校准时模块放置的位置 11.剔除产品处理 12.纠正措施金探作为异物控制的手段之一，在食品加工领域使用非常广泛，但是企业在实际的生产过程或审核时，经常发现金探方面存在的问题。本文小编带大家一起探讨金探在使用过程中，企业常犯的十二点问题。

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食品人系列-物流企业的食品安全管理: 物流是食品供应链重要的环节，其风险常被忽视；潜在的食品风险：腐败变质微生物风险，物理异物风险，防腐剂和保鲜剂过量添加或非法添加的化学风险，串味、包装损坏、产品过期的质量风险等；物流环节存在的主要问题：基础设施不足，不安全操作行为，缺少标准化体系，缺少信用和追溯等；改进建议：物流企业建立内部的食品安全风险评价，完善标准操作规范，形成食品安全文化，风险共治，新技术融合等。长期以来，我国对于食品安全问题的关注重点一直聚焦于食品的生产加工过程，对于食品物流的关注则相对较少，而食品物流贯穿于食品从生产到消费的全过程，在食品供应链中占据着非常重要的作用。因此，想要有效降低食品安全风险，除了要加强食品生产环节的管理以外，食品物流环节治理的重要作用也不容忽视。小编将给大家系统介绍物流环节主要的风险、物流企业的常见问题和提升建议。

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Best practice-产品“出生证”产品安全的第一道防线: 随着时代的发展，科技的不断进步。尤其是现在这么一个追求交易和谐、市场和谐、消费与生产和谐、消费者与经营者和谐的市场环境下，对产品的要求更是精益求精。现在的消费者，不同往日一味的关注商品的价格，而是追求商品本身的品质以及对健康的影响。比如，消费食品时关注产品的原料成份、配料成份以及生产日期、有效日期等信息。产品的生产日期、生产批次是产品的“出生证”，而产品的有效日期是产品的“死亡证”业界也统称为产品的“三期”或者产品的“两证”产品上这个小小的“三期”在企业产品的生产包装、流通中的作用可为举足轻重的。在产品的生产环节首先，如果因为赋码设备的故障导致产品不能标识“出生证”那么生产线就必须停机，因为没有“出生证”不能上市销售，其次，在生产中如果因为电眼触发失灵或喷码机堵塞，导致喷码没有喷上，漏码，或者是喷成一堆，出现重复的喷码、喷码残缺的情况。

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食品人系列-紫外杀菌原理及应用: 导读： 1. 254纳米波长对微生物的破坏性最大，180纳米的波长可以在空气中形成臭氧； 2. 紫外杀菌的主要运用在表面杀菌、空气杀菌和液体杀菌； 3. 紫外灯的安装应该离地1.8-2m 左右,一般可以每7～10m2安装一支30W的杀菌灯。 4. 紫外灯的使用是有寿命的，应记录和定期监测。 20世纪70年代开始，紫外杀菌技术逐步应用于污水处理、工业消毒等领域。紫外杀菌技术具有杀菌效率高，不产生有毒害的副产物，系统运行安全，设备维修简单，投资及运行维修费用低等特点。紫外杀菌属于纯物理消毒方法，无二次污染。在食品工业中，我们紫外杀菌也普遍用于空气，包装材料，食品接触面等。然而，紫外杀菌也有很大的局限性，本文就将给大家详细介绍紫外杀菌的原理、应用和常见的问题，希望能帮助到大家。

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